VMC立式加工中心,三坐标联动控制,实现直线和圆弧插补连续控制运动。配置24把BT40机械手,自动换刀,工件一次装夹后可自动连续高效完成铣、钻、镗、铰、刚性攻丝等多种工序的加工。机床适用于中小型精密复杂的板件、盘件、箱体件、壳体件及模具加工。 ☆机床床身、立柱、工作台、主轴箱等大件采用树脂砂造型,高强度优质铸铁铸造,机床得到高刚性和长久稳定的精度。 ☆机床采用机电一体化结构设计,控制柜、数控柜、气动装置都安装在立柱和床身上,减少占地面积,简化了搬运和安装,操作方便。 ☆高强度床身配合宽大的导轨跨距,使床身扭曲变形降至最低,大大提高了减震能力,保证了机床精度的稳定。超大斜面后排屑设计,切削液从前向后流出,利于冷却液的回收。 ☆机床X、Y、Z轴导轨均采用瑞士施耐博格直线滚动导轨副,各导轨安装面经过严格的刮研工艺,确保导轨安装精度。机床摩擦系数小,动静摩擦力差值小,高速进给震动小,低速进给无爬行,具有较高的精度和稳定性。 ☆机床X、Y、Z轴传动单元均采用交流伺服电机经联轴节和滚珠丝杠副直联,使X、Y运动坐标轴获得高速高精度移动。 ☆机床X、Y、Z轴传动单元均采用德国亿孚高精度滚珠丝杠传动,精度等级P4,丝杠两端施加预紧,消除热伸长造成的精度损失,结构紧凑、运动平稳、精度高。 二、机床主要技术参数 序列 项目 内容 1 工作台尺寸(长×宽) ×mm 2 各轴行程 X轴:mm(工作台左右行程) Y轴:mm(工作台前后行程) Z轴:mm(主轴箱上下行程) 3 T型槽尺寸 5个-18mm宽×mm间距 4 主轴端面距工作台面距离 mm~mm 5 工作台承重 Kg 6 快速移动速度 标准配置:X/Y/Z轴:24m/min 高档配置(选配):X/Y/Z轴:36m/min 7 切削进给速度 X/Y/Z轴:1~00mm/min 8 机床精度(标准配置) (标准GB/T.4-) 定位精度: X轴:0.mm/全行程 Y轴:0.mm/全行程 Z轴:0.mm/全行程 重复定位精度: X轴:0.mm/全行程 Y轴:0.mm/全行程 Z轴:0.mm/全行程 机床精度(高档配置)(选配) (标准GB/T.4-) 定位精度: X轴:0.mm/全行程 Y轴:0.mm/全行程 Z轴:0.mm/全行程 重复定位精度: X轴:0.mm/全行程 Y轴:0.mm/全行程 Z轴:0.mm/全行程 9 控制轴数 1个主轴 X/Y/Z三个进给轴 10 CNC系统 SIEMENSD或FANUC0IMF 11 主轴系统1 (标准配置,同步齿形带1:1) 标准配置: 1.配SIEMENSD系统 主轴电机功率:12/16KW, 主轴输出扭矩:/Nm 主轴转速:60~rpm(齿形带1:1) 2.配FANUC0IMF系统 主轴电机功率:7.5/11KW, 主轴输出扭矩:47/70Nm 主轴转速:60~rpm(齿形带1:1) (说明:标准配置的机床,FANUC0IMF分1包及5包两个版本,对应的伺服驱动分α伺服及β伺服,价格有差异,订货时必须分清) 刀柄:MASBT40 拉丁标准:P40T-1 松刀方式:气动,反扣打刀 拉刀方式:蝶形弹簧 主轴锥孔清洁:主轴中心吹气 主轴轴承润滑方式:油脂 主轴系统2 (高档配置,直联式) 高档配置(选配): 1.配SIEMENSD系统 主轴电机功率:15/20KW, 主轴输出扭矩:95.5/Nm 主轴转速:60~0rpm(直联式) 2.配FANUCOIMF系统 主轴电机功率:7.5/11KW, 主轴输出扭矩:47/70Nm 主轴转速:60~0rpm(直联式) (高档配置时0IMF伺服驱动只配α伺服) 刀柄:MASBT40 拉丁标准:P40T-1 松刀方式:气动,反扣打刀 拉刀方式:蝶形弹簧 主轴锥孔清洁:主轴中心吹气 主轴轴承润滑方式:油脂 12 三轴伺服驱动 标准配置: 1.配SIEMENSD系统 电机:1FK(7.3Nm、rpm) 2.配FANUC0IMF系统 1包:αiF12/i(22Nm、rpm) 5包:β12/i(22Nm、rpm) 高档配置(选配): 配SIEMENSD系统 电机:1FK(15.5Nm、rpm) 配FANUCOIMF系统(只配1包) αiF22/i(22Nm、rpm) 13 刀具冷却 水冷/气冷任意转换 14 刀库 刀库容量:24把BT40机械手 换刀方式:随机地址 换刀时间(T-T):1.6S 刀具尺寸:φ95满刀(φ邻空)×mm 刀具最大重量:8Kg 15 电气柜 密封、装有空调器 16 自动润滑站 定时定量 17 机床电气总功率 35KVA 18 机床总重量 7Kg 19 机床外形尺寸(长×宽×高) 3mm×mm×mm 预览时标签不可点转载请注明原文网址:http://www.hanchuanzx.com/hcsxx/5651.html |