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汉川工匠：杨家贵

年逾六旬从业43年，迎难而上技无止境。今天我们要了解的汉川工匠是湖北洋田塑料制品有限公司技术工程师——杨家贵。

今年60岁的杨家贵用自己独有的专长和技能，创新改进各种机械设备，解决了一系列的生产技术难题，促推企业突破发展瓶颈，实现自己的人生价值。

在湖北洋田塑料制品有限公司的仓库区，忙而不乱的程序化场景，是公司的一道风景线。海量的产品如何有序吞吐，曾经是公司的一大难题。自从有了液压搜寻机，这里的运行变得有条不紊。所有产品入库自动搜寻发放，解决了繁琐的人工出入库模式，发放货物精准而快速，解决了公司仓库面积不足的短板，还使仓库的库存使用率提高了六倍。杨家贵正是这一智能场景的创造者。

湖北洋田塑料制品有限公司技术工程师　

杨家贵：

生产高尖端的模具，要让我们的产品走向国际化，所以我们要精益求精。

细致入微调试设备，与轰鸣的机器打成一片；孜孜不倦攻克难题，向技术团队传授心得，是杨家贵每天的功课。技术攻关是杨家贵最大的课题，轮芯铝管压机就是他早年的一个杰作。

公司以往人工安装铝管每三人一组，每组班次安装铝管芯支，占用面积大，且生产大量废品，不能与产品二次加工成型接轨。为此，杨家贵冥思苦想，研发了三轮车轮芯铝管压机，自从有了这一技术突破，铝管压机随注塑机配套生产，减少了生产轮芯的工序，工人劳动强度随之减轻，实现一人一机每班次安装铝管芯多支。

上轮胎是公司生产的一大环节，爱琢磨的杨家贵又研发制造出冷拨上胎机，并成功申报获得实用专利。厂里有了这一上轮胎神器，每人每班上轮胎生产量，从原来的多个提升到如今的1多个。

湖北洋田塑料制品有限公司技术工程师

杨家贵：

因为这个人工操作的话，耗时又耗力，一天也只生产几百个。力度不够，这个胎的合度不够，我们就反复试验，反复的改进，就达到了我们现在一个班可以做到大几千、上万个产品，提高了效率，又环保节能，没有污染。

液压搜寻机、车轮芯铝管压机、冷拨上胎机，一个又一个发明专利取得了成效，而杨家贵还觉得不够，正如他说的技无止境，工匠就是解决一个又一个难题，发泡圈设备的改进就是他近来攻破的又一个关口。

发泡圈是生产发泡轮胎前期产品的一种塑料圈，以往是塑料注射机生产，每机每班生产塑料圈多个，杨家贵觉得效率太低，于是经过反复试验，发明了发泡圈胶笼，通过特制的胶笼生产发泡圈，每机每班生产塑料圈多个。

杨家贵从17岁高中毕业参加工作至今，43年的职业生涯里，专注于模具设计与制造，从学徒到工程师，他用追求完美极致的工匠精神，收获了作为一名工匠的充实与成就。

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《汉川新闻》记者　方颉

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